馬來工廠自今年2月以來首度實現100%綠電供應，截至到5月31日，累計綠電用量約1.19億度電，實現二氧化碳減排量約7.58萬噸。馬來工廠電池片和組件的產能分別約為7GW，預計全年耗電量約3.35億度，100%來自綠色電力，預計年均二氧化碳排放量將降低約21.42萬噸。
馬來工廠如何達到“碳中和工廠”，主要包括如下一系列創新措施：
第一、當地綠電+分布式光伏，實現RE100
馬來工廠通過與當地電網簽訂Green Electricity Tariff(GET)綠電購買協議，一方面促進當地綠色電力能源消耗，另外一方面加速提升RE100%。其次，在廠區建設自有屋頂光伏電站，包括制造基地、車間、倉庫、新建以及現有辦公樓等所有合適的屋頂鋪設光伏組件，加大對光伏、光伏+存儲項目的投建。
第二、推行能源管理體系
通過馬來工廠專設的能源管理小組，建立能源管理體系，通過優化工藝和設備技改，降低能耗，減少碳排。例如：
•針對工頻的電機安裝變頻器，讓電機可以根據所需要的設定值來輸出，避免浪費；
•配合車間設備，分析設備機臺供應需求差異，優化調整空壓機運行，降低供氣壓力，降低空壓系統能耗；
•收集空調箱冷凝水至冷卻塔，達到降低進水溫度，減少冷卻塔及冷凍機的運行耗能；
•定期對設備保養，確保熱交換維持高效率、管道減少堵塞而降低運行頻率等來減少能耗；
第三、碳足跡管理
從研發到商業化，對產品生命周期采取綜合與可持續管理措施，并在產品回收方面進行創新。同時，晶科能源鼓勵并幫助其上下游產業鏈企業，使用可再生能源，踐行綠色運營原則，以形成端到端，從產品設計、工廠布局到采購和物流的一系列綠色決策，實現晶科產品全生命周期的綠色管理。
未來，通過各個100%綠電工廠生產出來的零碳硅片、電池片、組件，晶科能源將建成行業首條綠色的垂直一體化生態產業鏈，成為全球首家制造零碳組件產品的光伏制造商。
