根據公告介紹，2018 年，寶豐能源聯合燕寶慈善基金會捐贈 1 億元成立了“清華大學全球氣候變化和綠色發展專項基金”，支持以謝振華大使為首的專家開展綠色低碳發展和應對全球氣候變化的相關研究，推動清潔、低碳能源轉型和全球氣候治理進程。寶豐能源于 2019 年啟動了 200MW 光伏發電及 2 萬標方/小時電解水制氫儲能及綜合應用示范項目，目前已部分建成并已投入生產，項目建成后將年產氫氣 1.6 億標方/年，副產氧氣0.8億標方/年。該項目采用“新能源發電+電解水制取綠氫綠氧直供煤化工”的新模式，將所產氫氣、氧氣直接送入化工裝置，實現新能源替代化石能源，開辟了一條經濟可行的實現碳減排的科學路徑。
技術可行性分析：寶豐能源 200MWp 光伏發電及 20000 標方/小時電解水制氫示范項目已于 2021 年初部分建成并投入試生產，通過連續 168 小時的標準運行調試，設備及產品的安全、質量、成本可控，綜合成本可以控制在 1.34 元/標方，所產氫氣也成功進入公司烯烴生產系統，達到預定目標。
經濟可行性分析：寶豐能源規劃用逐年提取的折舊資金分步投資建設光伏發電及電解水制氫項目。按完全用折舊資金投資、自有資金不計利息計算，光伏發電設備每瓦2.3 元，按 25 年折舊期計算，每瓦每年折舊 0.092 元;每瓦每年光照 1700 小時，可以發 1.7 度電，度電折舊 0.054 元;度電人工、維護、土地租賃費約 0.014 元;因制氫設備是連續運行，光伏只能白天發電，按光伏發電上網調峰費每度 0.1 元、53%發電 量 上 網 計 算 ， 平 均 每 度 電 調 峰 費 0.053 元 ;總 度 電 成 本 為 0.121 元(0.054+0.014+0.053)。根據公司現有制氫設備的運行情況，制 1 標方氫氣需要 5.2度電，用電成本為 0.63 元;制氫設備的折舊、人工、輔助等，每標方氫約 0.07 元。每方氫氣的成本可控制在 0.7 元，與目前化石能源制氫成本每標方 0.6 元接近。
寶豐能源計劃通過 20 年的時間，實現以新能源制取的“綠氫”替代原料煤制氫，以新能源制取的“綠氧”替代燃料煤制氧，使公司不受煤炭資源的制約，并能保持成本的穩定性;實現二氧化碳近零排放，環境容量不受限制，為公司發展提供了無限空間。
光伏制氫，還有多大發展空間?
后疫情時代，綠色復蘇與重視新能源已成為全球多數國家的發展共識。
中國產業發展促進會副會長、氫能分會會長魏鎖表示，發展氫能產業，對我國減少油氣對外依賴，提高能源安全水平，減少大氣污染排放，改善生態環境，有著重大現實意義。
英國石油公司BP最新發布的《世界能源展望》中指出，到2050年，氫能占終端能源消費總量比例或將增長16%，其中電解水制氫將成供氫主體，中國的電解水制氫率先采用可再生能源，據中國氫能聯盟發布的白皮書顯示，到2050年，我國可再生能源電解制氫將占氫氣供應結構的70%。
我國光伏歷經十余年的快速發展，一毛錢一度電已經成為現實。據初步計算，在光照好的地方，光伏制氫的電力成本約1毛5分錢，大幅低于現在制氫的電力成本，光伏制氫的競爭力也將逐漸增強，市場空間也將全面展現。
光伏制氫，技術路線有哪些?
光伏發電制氫主要利用光伏發電系統所發直流電直接供應制氫站制氫用電。光伏直流發電系統相比傳統電站減少了逆變和升壓的過程，主要設備設施包括光伏組件、匯流箱、支架、基礎、接地裝置等，光伏組件可根據制氫站輸入電壓和電流要求進行串、并連配置，從而提高系統效率。電解水制氫目前技術成熟、設備簡單，運行和管理較為方便，制取氫氣純度較高，無污染，主要有3種技術路線。堿性電解槽制氫。該種電解槽的結構簡單，適合大規模制氫，價格較便宜，效率偏低約70%~80%，主要設備包括電源、陰陽極、橫膈膜、電解液和電解槽箱體組成，電解液通常為氫氧化鈉溶液，電解槽主要包括單極式和雙極式。聚合物薄膜電解槽(PEM Electrolyzer)制氫。效率較堿性電解槽效率更高，主要使用了離子交換技術。電解槽主要由聚合物薄膜、陰陽兩電極組成，由于較高的質子傳導性，聚合物薄膜電解槽工作電流可大大提高，從而提升電解效率。隨著質子交換膜、電極貴金屬技術進步，聚合物薄膜電解槽制氫成本將會大大降低。固體氧化物電解槽(Solid Oxide Electrolyzer)制氫。可在高溫下工作，部分電能可由熱能替代，效率高、成本低，固體氧化物電解槽是三種電解槽中效率最高的設備，反應后的廢熱可與汽輪機、制冷系統進行聯合循環利用，提升效率，可達到90%。
