數日前，隆基、晶科、晶澳、阿特斯、江蘇潤陽悅達、江蘇中宇、潞安太陽能七家企業發布的關于建立光伏行業標準尺寸的聯合倡議，將“182”和“210”之間的尺寸之爭再度引致高潮。
該倡議建議建立幾何尺寸為182mm×182mm的硅片標準(M10)，并希望在行業標準組織中將這一尺寸納入標準規范文件。
這場關于尺寸的戰爭由來已久。早在去年，兩個旗鼓相當的硅片巨頭便在尺寸問題上產生意見分歧。彼時，隆基和中環先后推出規格為166mm和210mm的硅片，一時間，單晶雙雄形成對峙局面。
中環名為 “夸父”的210mm(M12)大尺寸硅片刷新光伏史上硅片尺寸記錄，極大降低硅片成本;而隆基則繼續為“166”造勢，表示166是當前的最佳尺寸，是老電池生產線兼容的極限。
如今，兩巨頭紛爭再起，尺寸之爭由“166”、“210”的對決轉為“182”、“210”之間的對決，同時，兩大陣容也相繼擴大。不過，尺寸標準至今還沒有統一，誰將引領硅片大一統還未可知。
兩大陣營
在平價上網倒逼下，硅片大尺寸化勢在必行。如今，硅片尺寸的陣營已被分為“182”和“210”兩大陣營。
不久前，“182”陣容再度擴大。該陣營由隆基、晶科、晶澳、阿特斯、江蘇潤陽悅達、江蘇中宇、潞安太陽能七家同盟軍組成。他們通過簽署聯合協議加速布局”182”，正式向“210”陣營施壓。
6月29日，隆基發布新品Hi-Mo 5，這是隆基為聯合倡議量身打造的新產品。該產品以M10 標準打造硅片，量產功率高達540W，效率為21.1%。而在兩個月前，晶澳、晶科也先后云公布180mm組件系列產品Tiger Pro和DeepBlue3.0，組件功率分別為580W和525W+。
三家公司表示選擇182mm作為標準是基于組件運輸提出的，該尺寸是新增大小兼容產線技術下的極限裝箱尺寸。“210”盡管能夠使得光伏成本更大降低，但物流成本卻在不知不覺中增加，顧此失彼。
而對此，由中環股份、天合光能、東方日升組成的“210”陣容則不以為意，在這場關于大尺寸硅片的混戰中，他們寄希望于通過更大尺寸占領光伏下半場的制高點。自去年8月至今年3月，三家企業先后推出“210”產品，引領光伏組件進入500W時代。
此外，一份份擴產公告更是加速大尺寸的崛起。
今年年初，中環股份發布非公開A股股票預案公告，擬募集資金總額不超過50億元用于大尺寸硅片項目。僅一個月后，通威也加入到“210”陣地加注大尺寸，其發布的《通威股份關于投資建設年產30GW高效太陽能電池及配套項目的公告》顯示，公司與成都市金堂縣人民政府簽訂《光伏產業基地投資協議》，將在成都市金堂縣投資建設年產30GW高效太陽能電池及配套項目。該項目的產品規格將全面兼容210及以下尺寸。
不過，除兩大陣容外，市場上還存在156.75mm、158.75mm以及166mm等不同規格的硅片。
面對市場上混雜的尺寸規格，業內人士更多是表示擔心。硅片尺寸的“非標準”化一直是困擾光伏界的一大難題。
早在2013年前，全球硅片就因規格標準龐雜混亂導致整個產業鏈難以配套，造成大量成本浪費，阻礙了硅片發展，該局面直至2017年隆基推出M1、M2兩個標準，并號召整個硅片供應企業，以及所有客戶在硅片尺寸上進行統一才得以解決。
如今，在平價壓力下，企業們被迫調整尺寸引得尺寸亂象再現，市場亟待一個標準。
誰主沉浮?
硅片向大尺寸演進已呈產業不可逆之勢，更大尺寸的硅片可滿足下游對組件更大功率需求的偏好。增大硅片可以提高單位面積電池組件的效率，并降低單位容量的成本。一般來說，硅片尺寸越大，其帶來的收益就越高。但同時，下游電池、組件企業的改造升級投入成本也會相應增加。
在這場爭鋒相對的戰火中，各企業都在尋找更為合適的平衡點。
就當前而言，若將原有產線尺寸直接提升至210mm，勢必會增加系統中其他因素的匹配成本。不過，適配210尺寸的設備同樣可以生產182尺寸的產品。如果是新產線，未來定會向更大尺寸過渡，直接跨步到210mm則更為合適。
業內人士透露：“當前晶澳、晶科的產能也是按照“210”向下兼容設計的。不過，目前兩家的“210”產品還處于認證狀態，未來幾個月無法拿到“210”的供貨，所以選擇“182”是他們當前過渡的最好選擇。”
而對于隆基來說，加入“182”陣營或許更多出于無奈。
有業內人士認為隆基此舉更多是為了拖延時間，為爭取收回“166“投資成本提供緩沖時間。此前，隆基一直推崇的“166”最高可將尺寸改至18x。當前，公司現有“166”產能高達140GW ，而“210”的出現無疑打破了隆基的節奏。理論上，“210“越早成為主流，隆基的電池產能投資就越難收回成本。”210“倒逼隆基犧牲利潤和成本將硅片尺寸擴大，但若其直接跳轉至“210”陣營，原有單晶爐副室和切片機就要被淘汰，而這些高昂設備均是隆基近兩年投資的產能，出于資本考慮，當前加入“210”陣營對隆基來說并不明智。
不過，盡管“大“勢所趨，但硅片尺寸并非越大越好。更大意味著成本下降的同時，還會帶來切片良率的降低，以及下游應用時隱裂概率的增加。這些肉眼不可見的細微破裂會導致電流無法有效傳輸，電池片會出現部分乃至整片失效。更有甚者，會造成碎片、熱斑等問題，同時引起組件的功率衰減。
此外，硅片尺寸加碼造成的光伏組件重量加劇，會讓工人的安裝難度加大，安裝運維、運輸成本等也將變高。
尺寸標準之爭猶如烈火烹油，各方縱橫聯合下，誰能獲得最終的勝利，還要市場說了算。
